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一般來說，模具彈簧發生問題最常見的原因，就是因為對模具彈簧不正確的選擇和使用。
模具彈簧正確的使用方法
1、列為設計的重點在構造模具前，先確定模具彈簧的類型和數量，讓選擇合適的彈簧成為設計工作的一部分是最佳的選擇。
2、讓彈簧預先負重對安裝模具內之各隻彈簧，須先行預壓5%，以避免悴然產生之負荷導致應力不均而損及彈簧壽命。
3、勿任意切削研磨任意研磨彈簧之內、外徑或削減圈數來配合模具的尺寸，易導致損害彈簧而提早發生故障。
4、更換需同進同出維修時應同時更換，不要隻更換一隻彈簧，因大小長度不一、新舊不同的彈簧會造成受力不均的現象。
5、加以保護及維護在高熱、腐蝕等環境下使用應加以保護，並依照事先預定的時間間隔更換模具彈簧。
6、按比例加深導孔彈簧安裝在整修過的模具時，應按比例加深導孔，使彈簧能裝置安穩並產生統一且均勻的應力。
7、適當的引導保護當彈簧的自由長度大於平均直徑的四倍，在壓縮情形下彈簧會變形。欲解決此一情況可使用套筒或套棒，或二者並用，以減少彈簧彎曲變形的可能。
